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我們所熟知的O型密封圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。
我國國家標準中關(guān)于O型密封圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規定的O型密封圈截面直徑(又稱(chēng)線(xiàn)徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型密封圈采用“外徑×線(xiàn)徑”的標記方法,一般稱(chēng)為老國標; GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱(chēng)為新國標,它規定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型密封圈采用“內徑×線(xiàn)徑”的標記方法。
選用O型密封圈時(shí),首先應盡量選用新國標,線(xiàn)徑2.65和3.55的使用最為普遍,在外徑大于30左右,結構尺寸允許的情況下,盡量選用線(xiàn)徑3.55的O型密封圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。
O型密封圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。
除材料之外,O型密封圈很重要的一個(gè)指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來(lái)表示,從60到90左右不等,數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,應選用硬度較高的O型密封圈。
然而,市場(chǎng)上常見(jiàn)的O型密封圈均為丁氰橡膠制成,邵氏硬度一般在70左右,難以滿(mǎn)足相當一部分工況的要求。
O型密封圈的溝槽設計有相關(guān)的國家標準,主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型密封圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標準中的溝槽尺寸標準已顯落后,如國家標準中受內壓的O型密封圈溝槽外徑等于O型密封圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型密封圈溝槽外徑小于O型密封圈外徑。設計時(shí)應適當參考國外標準。
有O型密封圈的密封面不得使用平面密封膠,可以在O型密封圈上涂少量黃油以使其不脫落。在維修時(shí),應根據溝槽尺寸確定O型密封圈規格,并不是線(xiàn)徑越粗越好。
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